油壓機(jī)制造中焊接工藝的要點(diǎn)注意事項(xiàng)。油壓機(jī)制造生產(chǎn)過程中需有大量的焊接工藝做法，而正確地選擇焊接坡口形狀、尺寸，是一項(xiàng)重要的焊接工藝內(nèi)容，是保證焊接接頭質(zhì)量的重要工藝措施。設(shè)計、選擇焊接坡口時主要應(yīng)考慮以下幾個問題.
①油壓機(jī)制造生產(chǎn)過程設(shè)計或選擇不同形式坡口的主要目的是保證焊接接頭全焊透。
②油壓機(jī)制造生產(chǎn)過程設(shè)計或選擇坡口首先要考慮的問題是被焊接材料的厚度。對于薄鋼板的焊接，則可以直接利用鋼板端部進(jìn)行焊接;對于中、厚板的焊接坡口，應(yīng)同 時考慮施焊的方法。例如，手工電弧焊和埋弧自動焊的最大一次熔透深度分別為6^ 8mm 和12-14mm，當(dāng)焊接14mm厚的鋼板時，若采用埋弧自動焊，則可用I形坡口，若采用 手工電弧焊，則可設(shè)計成單面或雙面坡口。
③要注意坡口的加工方法，如I形、V形、X形等坡口，可以利用氣割、等離子切 割加工，而U形、雙U形坡口，則需用刨邊機(jī)加工。
④在相同條件下，不同形式的坡口，其焊接變形是不同的.例如，單面坡口 比雙面坡口變形大;V形坡口比U形坡口變形大等。應(yīng)盡量注意減少殘余焊接變形 與應(yīng)力。
⑤油壓機(jī)制造生產(chǎn)過程焊接坡口的設(shè)計或選擇要注意施焊時的可焊到性。例如，直徑小的容器，不宜設(shè) 計為雙面坡口，而要設(shè)計為單面向外的坡口等.同時應(yīng)注意操作方便。
⑥要注意焊接材料的消耗量，應(yīng)使焊縫的填充金屬盡量少。對于同樣板厚的焊接接 頭，坡口形式不同，焊接材料的消耗也不同。例如，單面V形坡口比單面U形坡口的焊 接材料消耗大，成本將要增加.
⑦油壓機(jī)制造生產(chǎn)過程復(fù)合鋼板的坡口應(yīng)有利于減少過渡層焊縫金屬的稀釋率。