油壓機的模型鍛造優點:模鍛其是模型鍛造的簡稱。模鍛它是為了解決自由鍛生產率低、精度差等問題，從而實現鍛件規模化，專業化生產的需要，在自由鍛和胎模鍛基礎上發展起來的鍛模上成型的方法。如果沒有模鍛工業成批鍛出千萬件形狀完全一致的鍛件，汽車工業的大規模機械化生產將是不可想象的。
     而鍛模一般是由上模和下模兩部分組成，鍛模上、下模均開有型槽（亦稱模腔），型槽的空腔形狀和尺寸與鍛件的形狀和尺寸相同。模鍛時坯料放在下模上，隨著上、下模合模施加壓力（一次或多次），金屬坯料在型槽的約束和限制下，產生塑性變形、流動并充填型槽，最后獲得與型槽形狀一致的鍛件。
    由于模鍛時金屬在型槽內成型，因而模鍛件成型速度快，生產效率高，可進行成批、大量生產；鍛工操作比較容易，勞動強度低；模鍛件尺寸較精確，能鍛造出自由鍛造很難鍛出的形狀，外形美觀呈流線型，表面質量較好，加工余量較小，甚至不需要再進行機加工，可以節省金屬材料；易于實現工藝過程的機械化和自動化；同時模鍛可使金屬流線分布更為合理、組織更加致密，從而提高零件的力學性能，延長零件的使用壽命。
     正是由于模鍛件的這些優點，從而讓它被廣泛用于重量輕、強度高、安全度和可靠性要求高的零件毛坯制作。