而剪板機(jī)又分為擺式和閘式兩種，閘式剪板機(jī)具有剪 切精度高，剪切力大，剪切速度快等諸多長處，在大口徑、大壁厚的螺旋焊管機(jī)組上應(yīng)用廣泛。由于鋼板板頭和板尾在熱軋后通常都是不規(guī)則外形。 本文對某閘式剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)某些故障進(jìn)行了分析，根據(jù)近年的工作經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備泛起的故障往往 是綜合性的，常常是機(jī)械故障伴跟著液壓故障，液壓故障伴跟著電氣故障，但是只要對照圖紙。
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在螺旋焊管工藝中，熱軋鋼卷經(jīng)由開卷機(jī)和矯直機(jī)后，下一道工序就是切齊頭了。這時(shí)通過調(diào)節(jié)溢流閥8 的調(diào)定壓 力來改變回油流量q ，便可達(dá)到圖2所示的壓腳效 如圖7所示，剪切液壓缸與機(jī)架固定是通過液壓缸上的臺階實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)A處臺階泛起了B點(diǎn)那樣的磨 損時(shí)，當(dāng)剪切時(shí)，通過力的反作用，鋼板給剪刃一個(gè)向 上的力，使液壓缸向上竄動，在一瞬間使刀刃傾角變 大，降低剪切力，也是泛起剪切不了鋼板這個(gè)故障的 一個(gè)重要原因。下面臨其進(jìn)行扼要說明，已知流量特性方程： 成正比，通過計(jì)算可得，剪切時(shí)，液壓缸12有桿腔接頭處的壓力 12大于兩個(gè)壓腳液壓缸13、 14 有桿腔的壓力 1314之和，故當(dāng)回油流量q 不能大于或即是 12便會施加給液壓缸13、14 一個(gè)反力，使液壓缸13、14的下壓速度變慢，導(dǎo)致圖6 所示的故障泛起。需要將板頭和板尾切齊之后對齊拼焊，目前采取的切齊方 法主要是剪板機(jī)切齊和等離子切割切齊兩種，實(shí)踐證 明，平等板寬前提下，等離子切割切齊速度比剪板機(jī)切齊慢，所以大部門的焊管機(jī)組都采用剪板機(jī)切齊。
在此系統(tǒng)中，可通過調(diào)節(jié)直動型溢流閥8調(diào)節(jié)剪切和壓腳的同步。 剪切故障示意圖溢流閥8主要作用是增加回油背壓，防止剪切缸 泛起爬行，此閥另外的一個(gè)作用是調(diào)節(jié)剪切和壓腳的 速度。